ʻAʻole wale ke ʻano maikaʻi ʻole o ka ʻōmole puʻupuʻu. Pono ia e hopu a sila i kahi parison wela, hoʻokuʻu i ka ea i hoʻopaʻa ʻia, wehe i ka wela, hana i ka ʻāʻī a me ke kumu, hoʻoheheʻe i ka uila, hoʻopili i ka paʻi a hoʻokuʻu i ka ʻāpana-ma ke ʻano hana i makemake ʻia.
Hiki i ka ʻōlelo huli ke hoʻopololei i kēia kiko. Hoʻohana nā mea kūʻaihoʻoheheʻe ʻia, hoʻoheheʻe ʻia, ʻōmole ʻōmole, ʻōmole ʻōmole plastik, Mea paahana EBMaextrusion hoʻoheheʻe ʻiano na mea paahana pili. He ʻokoʻa ke poʻo make: hoʻokumu ia i ka parison ma mua o ka pani ʻana o ka ʻōpala. Pono e hoʻopaʻa inoa ʻia ka mea paʻahana poʻo make a me ka puʻu ma ke ʻano he ʻokoʻa.
Ke nānā nei kēia alakaʻi i ka hoʻoheheʻe ʻana i ka puhi ʻana ma mua o ka hoʻoheheʻe ʻana a i ʻole ka mea hana hana preform stretch-blow. Hoʻokaʻawale hoʻi ia i ka ʻikepili mīkini-envelopp i paʻi ʻia mai nā hōʻoia o ka papahana. ʻAʻole kūpono ke ʻano o ke kuʻi ʻana, vent a i ʻole ka hoʻoluʻu no kēlā me kēia resin a me nā ʻāpana.
ʻEhiku mau hana i hoʻohui ʻia i kahi ʻano hoʻoheheʻe hana
Hāʻawi ka lua i ka ʻāpana i kona ʻano waho, akā ʻo ka hana hou ʻana ka hana mua wale nō. Pono e hana pū ka mea hana i kēia mau hana:
- E huli i ka parison.Pono e loa'a i ka po'i hāmama ka paipu wela me ka 'ole o ka huki 'ana, ka pelu 'ana a i 'ole ka nalo 'ana i kahi 'āpana pinch.
- Sila a wili.Hoʻopili nā ʻāina i ka parison a mālama i nā mea i hoʻoneʻe ʻia ma ka ʻāʻī, ka huelo, ka lima a i ʻole nā wahi uila ʻē aʻe.
- E hoʻokuʻu i ka ea paʻa.Hāʻawi nā makani i kahi ala no ka ea ma waena o ka parison e hoʻonui ana a me ka ʻili o ka lua.
- Hoʻololi i ka wela.Hoʻokuʻu ka ʻāpana hoʻoluʻu i ka wela me ke koena kūpono e hoʻokuʻu i kahi ʻāpana paʻa i ka manawa hoʻihoʻi.
- E hana i nā pilina.Pono nā mea hoʻokomo ʻāʻī, nā kikoʻī calibration, blow-pin a i ʻole nā hiʻohiʻona lalo-puʻu i ka pani pahu a me ka mīkini.
- E hoʻokuʻu a hoʻopau i ka ʻāpana.Hoʻoholo ka hoʻolālā, hoʻokomo, ka neʻe ʻana a me ka hoʻolālā delashing inā hiki i ka ʻāpana ke haʻalele maʻemaʻe.
- Hoʻopili a ola i ka mīkini.Pono ka hui piha e hoʻopili i ka platen, ka wehe ʻana, ka mānoanoa a me ka hoʻonohonoho hoʻonohonoho ʻana i ka wā e lawe ana i ka hoʻopili pinepine ʻana a me nā pōʻai wela.
Hiki ke hoʻololi i kekahi hana i kekahi. Hiki ke hoʻololi i ka ʻeke uila hohonu a puni ka weld. Hiki ke ho'opuka hou 'ia ka hi'ohi'ona me ka ho'ololi 'ana i ka holo 'ana o ka ea. Hiki i kahi hoʻokomo hoʻoneʻe nui ke hoʻopau i kahi undercut akā hoʻopau i ka hoʻomaha a me ka wehe ʻana. E nānā i nā hoʻoholo ma ka pae ʻōnaehana.
Anatomy mold: hua'ōlelo e kau ai ma ke kiʻi
Hōʻike ka manaʻo manaʻo ma lalo nei i nā pilina e manaʻo ai ka mea kūʻai aku e kūkākūkā. ʻAʻole ia he paʻi mea hana a ʻaʻohe ana hana.
Hoʻokahi ʻaoʻao o ka ʻāpana ka ʻili o ka lua. Hiki i nā mea hoʻokomo ke wehewehe i ka ʻāʻī, paʻa a ʻaʻahu paha i nā wahi.
Aia ma ka palena pani kahi i sila ai ka parison.
Halawai ka lua kūʻē ma ka mokulele kaʻawale. Alignment a me ka hoʻopili ʻana i ka hoʻopaʻa ʻana hiki ke pani ʻia.
ʻO nā ala hoʻokuʻu ʻana e alakaʻi i ka ea paʻa mai nā ʻāpana lua i koho ʻia.
| Hiʻona | Hana | Nā mea hōʻike e ʻae ʻia |
|---|---|---|
| ʻili lua | Wehewehe i ka geometry o waho, ka kikokikona, ka hoailona a me ka hooluolu pili kūloko | ʻO ke kumu hoʻohālike hope loa, ke kumu hoʻoemi, ke kelepona ʻili a me nā ana koʻikoʻi |
| Laina hoʻokaʻawale | Ka palena e hui ai nā ʻāpana poʻo | Hiki ke ʻike ʻia kahi hili ʻana, kiʻi kiʻi, ʻike uila a me ka hopena ma nā ʻaoʻao hana |
| ʻĀina hoʻopiʻi / ʻomi | Hoʻopili a hoʻopaʻa i nā mea parison i ka wā e hoʻomalu ana i ka weld a me ka laina haki | ʻO nā kikoʻī mea hana pono a me ka hoʻāʻo weld/trim i ʻae ʻia |
| ʻeke uila a hoʻomaha paha | Loaʻa i nā mea i hoʻoneʻe ʻia ma waho o ka wahi kuʻi | Kuhikuhi parison nui, geometry flash a me ke ala deflashing |
| Nā puka makani | E hoʻokuʻu i ka ea i hoʻopaʻa ʻia ma waho o ka parison e hoʻonui ana | Palapala ʻāina, ʻae ʻia nā māka hōʻike a me ka maʻemaʻe |
| Kaapuni hooluolu | Wehe i ka wela a hoʻomalu i ka māhele wela | Kaha kaha, ʻike kaapuni, kuhikuhi kahe a me nā mea hoʻohana |
| ʻāʻī a me ka puhi ʻana | Hoʻokumu a calibrates i ka hoʻopau ʻana a hoʻokomo i ka ea puhi | Ke kaha kiʻi pani, ka manaʻo puhi a me ka ʻae ʻoki |
| Ke kau ʻana a me ke kau ʻana | E hoʻohui i ka mold i ka platen a mālama i ka pani ʻana | Ke kaha kiʻi o ka mīkini, ka nuipa, ke kikowaena o ka umekaumaha, nā mea hoʻopaʻa a me nā wahi hāpai |
E hoʻomaka me ka ʻāpana a me kāna mau hoʻāʻo - ʻaʻole kahi lua generic
Pono ka mea hana poni ma mua o nā lita nominal. Hiki ke koi ʻia kahi pahu jerry 5L, ʻōmole pōʻai 5L a me kahi ʻāpana ʻenehana paʻa ʻelua ke koi i nā laina hoʻokaʻawale ʻokoʻa, nā anawaena parison, nā hoʻolālā uila a me nā kaʻina wehe.
Palapala ʻāina kahi e kikoo ai ka parison
ʻAʻole hoʻopiha ka parison i ka lua e like me ka hoʻoheheʻe i hoʻoheheʻe ʻia e kahe ana ma lalo o ke kaomi kiʻekiʻe. Hoʻonui a hohola i ka paia o ka lua. Hiki i nā kaha kiʻi hohonu, nā ʻāpana pālahalaha, nā kihi ʻoi, nā ʻāʻī offset a me nā aʻa ke koi aku i nā mea kūloko a i ʻole kahi hoʻolālā laina ʻokoʻa. E hoʻohana i ka radii a me ka geometry i hiki ke hana ʻia me ka noi ʻole ʻana i kahi ʻāpana lahilahi e kikoo aku ma mua o ke kākoʻo o ka mea a me ke kaʻina hana.
E kau i nā wahi maikaʻi ma ke kiʻi
ʻAʻole ʻae ʻia ka ʻae ʻana o ka "pale uniform". E kaha i nā wahi koʻikoʻi a haʻi i ke ʻano hoʻāʻo. ʻO ka poʻohiwi, ke kihi, ke kumu aʻa, ke kumu, ke kuʻi ʻana a me ka panel he mau pono hana like ʻole. E hoʻohui i kēlā mau wahi i kahoʻonohonoho parison-programmingno laila, ʻaʻole hoʻoponopono kūʻokoʻa ka geometric mold a me ka hāʻawi ʻana i nā mea.
E hoʻolālā no ka hōʻemi ʻana me ka ʻole e ʻaiʻē i ka pākēneka pili ʻole
Hoʻopili ʻia ka emi ʻana i ka pae resin, ka hāʻawi ʻana i ka paia, ka mahana o ka lua, ka manawa hoʻomaha a me ka ʻāpana geometry. E hoʻohana i ka ʻikepili mea hoʻolako waiwai ma ke ʻano he kuhikuhi hoʻomaka, a laila e hoʻopili i ke ʻano o ka mea hana mold a hōʻoia i ka ʻāpana maoli. ʻAʻole ʻae ʻia kahi pākēneka maʻamau i kope ʻia mai kahi ʻōmole ʻē aʻe he kumu hoʻohua lua.
Pono e hoʻolālā pū ʻia ka laina hoʻokaʻawale, ke kuʻi ʻana a me ka uila
Hoʻoholo ka laina hoʻokaʻawale i kahi e kokoke ai nā ʻāpana mea hana ʻelua a kahi e ʻike ʻia ai kahi hili ʻike ʻia. E kau i kahi e hiki ai ke wehe, hiki ke hopu ʻia ka parison, hiki i ka ʻāpana ke hoʻokuʻu a hiki i nā mea ʻokiʻoki ke hiki i ka uila. E hōʻalo i ke kau ʻana i kahi humu hoʻomalu ʻole ʻia ma luna o kahi ili hoʻopaʻa, mea hoʻonaninani koʻikoʻi a i ʻole nā mea hana ʻē aʻe.
ʻO ka pinch-off kahi hiʻohiʻona weld-forming
Ma ka huelo a i ʻole ke kumu, hoʻopili nā ʻāpana kuʻi kūʻē i ʻelua pā parison wela. Pono ka mea kiko'ī e hoʻoneʻe i nā mea e hana ai i ka weld i ka wā e hana ana i kahi laina hoʻomaha hiki ke kāohi no ka wehe ʻana i ka uila. ʻO ka ʻāina kūpono, nā kihi, ke kū a me ka ʻeke e pili ana i ka resin, ka mānoanoa parison, ka hana pani a me ka ʻāpana. E mālama iā lākou e like me nā ana i hana ʻia, ʻaʻole he poloka maʻamau i kope ʻia ma nā mea.
Hoʻopuka ʻia nā palapala patent e pili ana i ka extrusion blow molding e mālama pū i ka ʻāina pinch, pocket flash, ka wela mold, ka wikiwiki o ka pani ʻana a me ka manawa deflashing e like me nā mea hoʻololi hoʻololi ma mua o ka nui o ka lihi hoʻokahi. Kākoʻo kēia i ke kānāwai kūʻai conservative: e ʻae i ka kikoʻī kikoʻī me kāna resin a me ke ʻano hoʻāʻo, ʻaʻole ma ka nānā wale ʻana.
E hoʻolālā i ke ala uila ma mua o ke kauoha ʻana i ka automation
E hoʻomaopopo i ka uila ma luna, ka huelo, ka uila a me nā ʻōpala calibration. E hoʻoholo inā loaʻa ka wehe ʻana i loko o ka poʻi, ma kahi keʻena kuʻi, me kahi mea ʻoki a i ʻole ma o kahi mea hoʻohui lua. Aia ka Flash mass i ka makemake hehee nui, ka mana grinder a me ka hoʻolālā hou ʻana. Pono ke kaha ki'i mea hana e hō'ike i ka ho'oma'ema'e 'ana i ka 'ōpala a me ke ala lawe 'ana i waho.
Hoʻoholo ka hoʻoluʻu a me ka hoʻoheheʻe ʻana inā hiki ke hana ka lua i ka wikiwiki o ka hana
Hoʻomalu ka hoʻoluʻu i ka wā e paʻa ai ka ʻāpana e haʻalele i ka ʻōpala; ʻO ka hoʻokuʻu ʻana e hoʻomalu inā hiki i ka parison e hoʻonui ana i ka ʻili o ka lua. He mau pilikia i puunaueia. Hiki ke hoʻonohonoho i ka pōʻai a me ka hiʻohiʻona no ka ʻāpana holoʻokoʻa.
E puunaue i na kaapuni hooluolu e ka hoouka wela a me ka pono hoomalu
ʻAʻole hiki i nā kihi koʻikoʻi, nā ʻāpana ʻīwī, nā ʻāʻī hoʻokomo a me nā hiʻohiʻona hohonu ke hoʻokuʻu i ka wela ma ke ʻano like me ka pā pololei lahilahi. Hiki i kekahi mau kaapuni ʻike ke ʻike a kaulike i kēlā mau wahi. E palapala i ka puka komo, puka a me ke kuhikuhi o kēlā me kēia kaapuni. Mai hoʻohui i kahi ʻeleʻele i ka wai kanu ma muli o ke anawaena o ka paipu; hōʻoia i ke kahe e pono ai, ke kaomi, ka mahana, ka maikaʻi o ka wai a me ka hāʻule kaomi no ka mea hana hope.
Ua paʻi ʻia kahi haʻawina ʻeleʻele o ka extrusion blow molded cooling i nānā ʻia i nā mea mold, hoʻoili wela i loko, ʻāpana mānoanoa a me ka wela parison mua e like me nā loli e pili ana i ke kahua wela a me ka manawa wehe. ʻAʻole hāʻawi kēlā noiʻi i kahi ʻōlelo hoʻohiki no ka papahana Kinggle, akā hoʻoikaika ia i ke kumu e pono ai ka hoʻolālā ʻana i ka hoʻolālā wela a me nā manaʻo kaʻina hana.
E huli i nā puka makani kahi e paʻa ai ka ea
I ka hoʻonui ʻana o ka parison, mau ka ea ma waena o kona ʻili waho a me ka lua. Me ka ʻole o ke ala i waho, hiki i kēlā ea ke hoʻopaneʻe i ka hoʻopili ʻana a hāʻawi i ke ʻano piha ʻole, huki laina a i ʻole nā kikoʻī i hana maikaʻi ʻole ʻia. ʻO kaKūlana-Pak extrusion blow molding design guidee wehewehe ana i ka puka ʻana o ka laina hoʻokaʻawale a me nā puka lua kokoke i nā mea hoʻokomo a i ʻole nā hiʻohiʻona hohonu. ʻO ka nui o ka puka makani a me ka hāʻawi hōʻailona hōʻike e pili mau ana i ka ʻāpana a me nā mea.
ʻO ka hoʻomaʻemaʻe kahi ʻāpana o ka hoʻolālā puka
Hiki i nā puka makani ke lilo i ka maikaʻi ke hōʻiliʻili ke koena, ka lepo a i ʻole nā mea i hoʻohaʻahaʻa ʻia. Pono e hōʻike ʻia ke kaha kiʻi a me ka waihona mālama ʻana i kahi e loaʻa ai nā puka makani, pehea e pili ai i ka lewa a pehea e nānā ʻia ai me ka ʻole o ka pōʻino i ka lua. E hahai i ka ʻili a hoʻopiha i nā hoʻololi ma ke kūlana ma mua o ka hoʻonui ʻana i ke kaomi ʻana e hoʻopaʻi i ke ala paʻa.
ʻO ka hana kiʻekiʻe he papahana wela kaʻawale
Hiki i ka mea hana anu ke makemake i ka wehe ʻana i ka wela, aʻo ka hoʻopiʻi ʻana i ka ʻili ke koi i kahi hoʻolālā ʻokoʻa. Ua hōʻike ʻia kahi haʻawina loiloi 2023 peer-reviewed i ka hoʻoheheʻe ʻia ʻana o ka puhi ʻana i ka hoʻololi ʻana i ka wela ma ka pahu ABS automotive-spoiler me ka hoʻohana ʻana i ka hoʻomehana ʻana a me ka hoʻoluʻu wai. He hōʻike ia no kahi ala kūikawā, ʻaʻole hōʻoia e hoʻohana kēlā me kēia ʻōmole i nā mea hana variotherm. E hōʻike mua i nā pono o ka helehelena i hiki ke hoʻolālā pū ʻia ke poʻo a me ka pōʻai.
ʻO ka pau ʻana o ka ʻāʻī, ke ʻano o ka puhi ʻana a me ka hoʻoheheʻe ʻana i hoʻokahi interface
Hoʻonohonoho ka ʻōnaehana pani i nā ana hana ma luna o kahi ʻōmole. E hoʻolako i ka pāpale a i ʻole ke kaha kiʻi pani, ka ʻili o ke sila, ka ʻili a i ʻole ke kiko paʻi, ka hiʻohiʻona hoʻololi a me ke kūlana ʻoki ʻae ʻia. E hoʻoholo inā hana ʻia ka hoʻopau ʻana, calibrated, reamed a ʻoki ʻia paha i kahi hana ma hope. Mai ʻōlelo i ka "ā'ī maʻamau" me ka hoʻoponopono ʻole ʻana i ke kaha kiʻi.
E hoʻohālikelike i ka mea hana me ka hoʻonohonoho puhi
ʻOkoʻa ka hoʻonohonoho ʻana i ka ea a me ka lako o ka puhi ʻana i luna, lalo a me nā hoʻonohonoho nila. Hiki ke komo pū ka pine puhi i ka calibration ʻāʻī a i ʻole ka lawelawe uila. E hōʻoia i ka hahau ʻana, ke kikowaena, ka hoʻoluʻu ʻana, ke sila a me ka hoʻokuʻi ʻana me ka mīkini Kinggle i koho ʻia ma mua o ka waiho ʻana i ka mea hana i hoʻoheheʻe ʻia mai ka ʻōmole wale nō.
E nānā i nā ana i lalo e pili ana i ka datum like
Hiki i ka ʻāʻī ke nānā maʻemaʻe akā ʻaʻole naʻe e hoʻohana i ka pāpale a i ʻole ke sila ʻana. E ʻae i nā datums a me nā ana i hoʻohana ʻia i ka hoʻāʻo ʻana i ka mold, hoʻāʻo leak a me ka hōʻoia laina hoʻopiha. E mālama i ke ʻano o ka ana a me ke kūlana calibration ma ka palapala ʻae. Inā hoʻololi ka mea ʻoki ʻoki i ka ʻāʻī ma hope o ka hoʻoheheʻe ʻana, e nānā i ke ʻano i hoʻopau ʻia ma mua o ka laʻana i hoʻoheheʻe ʻia.
Hoʻohālikelike kumu: Nā kuhikuhi mīkini Kinggle no ka nānā ʻana i ka mold-fit
Wehe ka papa ma lalo i nā māla pili i ka poʻi mai ʻelima ʻaoʻao huahana Kinggle o kēia manawa. Hoʻopili ia i nā mīkini hoʻomau a me ka accumulator i hiki i nā mea kūʻai ke ʻike i ke kumu ʻaʻole hiki ke hoʻololi i ka mana pahu nominal i kahi kiʻi kiʻi mea hana.
| Hoʻohālike i hoʻopuka ʻia | Papa mīkini | Kuhi pahu pahu Max | ʻO ka nui o ka pā palaka (W×H) | Ua paʻi ʻia ka nui o ka mold (W×H) | Laulā mānoanoa mold | Ka ikaika pipili |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | Hoʻomau, hoʻokahi kahua | 2 L | 380 × 430 mm | 360 × 380 mm | 160–300 mm | 40 kN |
| KGB5L | Hoʻomau, hoʻokahi kahua | 5 L | 368 × 450 mm | 410 × 450 mm | 200–310 mm | 65 kN |
| KGB15L | Hoʻomau, hoʻokahi kahua | 15 L | 500 × 550 mm | 580 × 500 mm | 300–380 mm | 165 kN |
| KGB80A | Accumulator, mold paʻa | 30 L | 750 × 860 mm | 520 × 860 mm | 360–420 mm | 215 kN |
| KGB90A | Accumulator, mold paʻa | 60 L | 960 × 980 mm | 700 × 980 mm | 460–550 mm | 280 kN |
ʻEkolu mau ʻike e pili ana ma mua o ka hoʻokuʻu ʻia ʻana o ka mold
ʻO ka mea mua, ʻaʻole wehewehe nā lita i ka orientation mold.Hoʻopuka ka ʻōlelo hoʻomau 15L i kahi lālani mold ʻoi aku ka nui akā pōkole ma mua o ka 30L accumulator reference. ʻO ka hoʻolālā a me ke ʻano ʻāpana e pili ana i ka leo.
ʻO ka lua, loaʻa i ka mānoanoa mold kona laulā ponoʻī.Hiki i kahi lua ke kūpono i nā ana o ka maka i helu ʻia a hāʻule mau i waho o ka mānoanoa i ʻae ʻia a i ʻole ka hoʻonohonoho wehe ʻana. Hoʻohui ʻia nā papa hope, nā mea hoʻokomo a me nā pilina hoʻomaha i ka hui.
ʻO ke kolu, no ka huahana a me ke kaʻina hana ka clamping force.Loaʻa ka waiwai o ka ʻaoʻao mīkini, ʻaʻole ia he mea hōʻike e kūpono i ka poni i loko o ka envelope. ʻO kahi i manaʻo ʻia, nā kūlana puhi, koi ʻia a me ke kūkulu ʻana i ka mold e pono ai ka loiloi ʻenehana.
Pono nā mea hoʻoheheʻe, nā mea hoʻokomo a me ka hoʻopau ʻana i ka ʻili i ka hana hana
Hoʻopili ka mea hana i ka hoʻoili wela, ka machinability, hoʻoponopono, ʻaʻahu a me ke kumukūʻai. ʻAʻole lawa ka nui o ka hana ʻana e koho ai. E noʻonoʻo i ka resin, ka kikoʻī o ka ʻili, ka hana pinch-off, nā kūlana abrasive a i ʻole corrosive, nā hiʻohiʻona neʻe, hiki ke mālama a me ka hoʻolālā hoʻoponopono i ʻae ʻia.
Mea poni kumu
E noi aku i ka huila pololei a i ʻole ka pae, ka mālama wela inā pili, ke ʻano hana hana lua a me ke kumu hoʻolālā wela. "Aluminum mold" a "steel mold" he ākea loa no ka hoʻohālikelike.
Hiki ke hoʻokomo ʻia
Hiki i ka ʻāʻī, ke kuʻi ʻana, ka ʻaʻahu, ka milo a i ʻole nā hoʻokomo ʻana i ka makani ke hoʻokaʻawale i ka mālama ʻana a ʻae i kahi mea ʻē aʻe i kahi hiʻohiʻona koi. E hoʻopaʻa i ka ʻike hoʻokomo a me ka laulā kaʻawale.
Kino a me ke kalai ʻana
E wehewehe i nā faila hana noʻeau, ka hoʻonohonoho ʻana, ka ʻae ʻana i ka hohonu/ke ʻano, ka launa pū ʻana a me ka mana hoʻoponopono. E hōʻoia pehea e hana hou ai ke kaʻina hana i ka ʻili i noi ʻia.
Pale a mālama
E wehewehe i ka hoʻomaʻemaʻe, ka pale ʻana i ka corrosion i ʻāpono ʻia, ka hoʻokahe wai, nā laka lawe, nā wahi hāpai a me nā kūlana mālama. E mālama i nā ala wai a me nā ʻili i ka wā hoʻomaha.
Pono e hōʻike ʻia ka manaʻo o ka mea hana mea paahana i kona mau manaʻo a me nā haʻalele. I ka hoʻohālikelike ʻana i ʻelua mau ʻōlelo ʻōlelo, e nānā inā ua hoʻokomo ʻia nā mea ʻelua i nā mea hoʻokomo like, ke ʻano hoʻoluʻu, ke kahakaha ʻana, ka pau ʻana o ka ʻili, nā hoses, nā mea pono, nā lako hoʻokiʻekiʻe, nā hana hoʻāʻo a me nā ʻāpana lole ʻokoʻa.
ʻO ka hoʻāʻo ʻana o ka hale hana: e hōʻoia i ka mold e like me ke kaʻina hana hou
Hōʻike ka ʻōmole mua i hiki ke hana i ka ʻāpana i hoʻokahi manawa. Pono ka ʻae ʻana i ka hana paʻa me nā kūlana traceable. ʻO ke kaʻina hana ma lalo nei he ʻano hōʻike hōʻike manaʻo, ʻaʻole ia he koi e hoʻohana ana kēlā me kēia papahana Kinggle i ka protocol like.
- E hōʻoia i ka ʻike.Mīkini hoʻopaʻa, mold, inserts, die tooling, material grade/lot, color or regrind condition and revision recipe.
- Hoʻokū i nā kūlana.E hoʻopaʻa i nā mahana maoli, ka wai hoʻoluʻu / hoʻi, nā kūlana puhi a me nā pae pōʻai ma hope o ke kaʻina hana i ka mokuʻāina i ʻae ʻia.
- E nānā i ka mea hana.E nānā i ka pani ʻana o ka laina hoʻokaʻawale, ka hoʻolikelike ʻana, ka wai a me ka lewa, ke ʻano o ka puka makani, ka ʻili ʻana a me ka neʻe palekana.
- Laʻana ma ke kūlana.E mālama i ka lua, ka puka a me ka ʻike ma o ke kaupaona ʻana, ke ana ʻana i ka paia, ka ʻoki ʻana a me ka hoʻāʻo hana.
- E ana i ke kūlana i pau.Hoʻohui i nā hopena o ka reaming, kuʻi ʻana, delashing a i ʻole nā pae hoʻopau ʻē aʻe.
- E kakau i na poho a pau.Hōʻole ka moʻolelo, hoʻomaha, hoʻāla, hoʻoponopono lima a me nā pilikia i lalo i ka puka aniani i ʻae ʻia.
- E mālama i ka papa kuhikuhi.E ʻae i ka hoʻoponopono kaha kiʻi, ka ʻai, nā kiʻi, nā ana, nā ana a me nā hana hoʻoponopono wehe pū.
E ʻike i nā mamana ma mua o ka hoʻololi ʻana i ka meaʻai
| Nānā ʻia ke ʻano | Mea hana a i ʻole kaʻina hana e nānā | Hōʻike e hōʻiliʻili |
|---|---|---|
| Nawaliwali a kūlike ʻole paha ka welo huelo | ʻO ke kūlana Parison, nā kiko kikoʻī, ka pani ʻana o ka mold, ka mahana kūloko, ka hoʻomaha ʻana a me ka delashing | Nā laʻana weld i hoʻopaʻa inoa ʻia i ke kūlana, ka nuipaʻa, ke kaʻina kokoke a me ka hoʻāʻo hana |
| ʻino ʻino a i ʻole nā kikoʻī piha ʻole | ʻO nā puka makani, kahi i hoʻopaʻa ʻia e ka ea, kūlana lua, pili parison a me ka mahana | Ka palapala ʻāina hemahema, ka nānā ʻana i ka puka makani, nā kūlana kaʻina hana maoli a me nā kiʻi lua |
| Warpage ma hope o ka ejection | ʻO ka hāʻawi ʻana i ka pā, ke kaulike hoʻoluʻu, ka manawa ejection, ka lawelawe ʻana a me ka hoʻoluʻu ma hope | ʻO ka wela/ka kahe ʻana ma ke kaapuni, ka nānā ʻana i ka nui o ka manawa a me ka palapala ʻāina |
| Flash ma kekahi ʻaoʻao | Alignment, platen parallelism, parting surface, mold mounting and parison centering | Ka mōʻaukala kūlana, ka nānā ʻana i ka pani ʻana a me ka hana hou ʻana i nā ʻāpana ma mua / ma hope o ka hoʻoponopono ʻana |
| pōʻai lohi a loli paha | ʻO ka palena kaapuni hoʻoluʻu, nā ʻāpana wela, ka mānoanoa hapa, ka hoʻokuʻu ʻana a me ka lohi o lalo | Nā manawa kaʻapuni, nā kūlana hoʻolako/hoʻihoʻi a me ka pau ʻana o ka log |
E hoʻohana iā KinggleHMI kaʻina hana hōʻikei ka wā e hoʻololi ai nā ʻōuli a i ʻole ka hoʻololi ʻana i ke kaʻina me kahi pilikia mold. E lawe i nā wahi nānā i ʻāpono ʻia i loko o kahoʻolālā mālama palema kahi o ka kali ʻana i ka ʻano o ka ʻāpana e neʻe.
E puhi i ka mold RFQ a me ka papa inoa loiloi hoʻolālā
- Manaʻo ʻia ka waihona ʻāpana 2D/3D, ka hoʻoponopono, ka mana, ka nui loa a me nā mea i manaʻo ʻia.
- Hoʻopili ʻia a me ke kaha kiʻi ʻāʻī, nā laʻana pāpale, ka lā hoʻopaʻa a me ke kūlana ʻoki ʻoki.
- ʻO ka papa resin pololei, ka waihoʻoluʻu/nā mea hoʻohui, regrind/PCR plan a me ka ʻike mea hoʻolako.
- Pau ke kaumaha, ka nui o ka parison a me ke ala uila.
- ʻO ka paia koʻikoʻi a me nā wahi kikoʻī me nā ʻano hoʻāʻo a me nā palena ʻae.
- Leak, hāʻule, top-load, torque, kaiapuni a i ʻole nā hoʻāʻo hana kikoʻī o ka papahana.
- Ke kumu hoʻohālike mīkini, ke kahua a me ka helu lua, ka hoʻolālā puka make-head a me ka mamao o ka hale parison.
- Platen / kauʻana interface, mold envelope, mānoanoa, wehe, hoʻopaʻa a me ka hoʻonohonoho puhi.
- ʻO ka laina hoʻokaʻawale, ke kuʻi ʻana, ka ʻeke uila, ka hoʻokomo ʻana i ka ʻāʻī, nā puka makani, nā kaapuni hoʻoluʻu a me ka pau ʻana o ka ʻili.
- Lawe i waho, ʻokiʻoki, hoʻāʻo leak, lawe ʻana a me ka hoʻohana ʻana i ka ʻōpala.
- Mea paahana, hoʻokomo i nā māka, paʻakikī/lāʻau lapaʻau inā pili, kaʻawale a me ke ʻano hana hoʻoponopono.
- Ka nui o nā mea hoʻāʻo, ka lōʻihi o ka holo ʻana, nā laʻana, nā ana, ka moʻolelo ʻikepili a me ke kuleana ʻae.
- ʻO ka hoʻonohonoho maʻamau, nā wahi hāpai, ka mold mass/center of gravity a me ke kaʻina hana hoʻololi i ʻae ʻia.
- Ka palena palena: mold, make tooling, fittings, hoses, drawings, training, packaging a me nā mea i hoʻolako ʻia e ka mea kūʻai aku.
No nā lawelawe hale hana, hoʻohui i nā kaʻa kaʻa hope a me ka hoʻonohonoho puhi ʻana iā Kinggle'spono a me ka papa kuhikuhi hoʻolālā. No ka papa mīkini a me ke kaʻina hana, e hoʻohana i kaalakaʻi hoʻoheheʻe hoʻomau maua hōʻoia inā makemake ʻia kahi paepae accumulator no ka ʻāpana hope.
Nīnau pinepine
He aha ka ʻokoʻa ma waena o ke poʻo make me ke poʻo make?
Hoʻokumu ke poʻo make i ka parison i hoʻoheheʻe ʻia ma mua o ka hana ʻana. Hoʻopili ʻia ka ʻōpala pā a puni kēlā parison, hoʻopaʻa iā ia, loaʻa ka ea puhi, hoʻomaʻalili i ka ʻāpana a wehewehe i kona ʻano waho. He ʻōnaehana kaʻawale akā pili pū lākou.
He aha ka ʻike e pono ai no ka hoʻolālā ʻana i kahi mold extrusion blow?
Hāʻawi i ka ʻāpana i hoʻopaʻa ʻia a me nā kiʻi pani, ka resin grade, pau a me ke kaumaha parison nui, nā paia koʻikoʻi a me nā ana, nā hoʻāʻo hana, ka pahuhopu hoʻopuka, ka mīkini mīkini, ka hoʻolālā lua, ke ʻano ʻoki a me nā pono hana.
No ke aha he mea koʻikoʻi ka hoʻolālā pinch-off i ka hoʻoheheʻe ʻana i ka puhi?
Hoʻopiʻi ka pinch-off a hoʻopaʻa i nā mea parison wela a kōkua e wehewehe i kahi e kaʻawale ai ka uila. Hoʻopili ʻia kona geometry me nā mea, ka mānoanoa o ka parison, ka pani ʻana o ka mold, ka mahana, ka hoʻomaha ʻana a me ka delashing, no laila pono e hōʻoia ʻia ma ka papahana maoli.
No ke aha e pono ai ka puka makani extrusion?
Hiki ke paʻa ka ea ma waena o ka parison a me ka lua. Hāʻawi nā vents i kahi ala e pakele ai i hiki i ka parison ke hoʻopili i ka ʻili o ka poni a hana hou i ke ʻano a me nā kikoʻī i manaʻo ʻia.
Pehea ka pili ana o na auwai hooluolu i ka manawa o ke kaawili puhi?
Hoʻokuʻu ʻia ka ʻāpana me ka ʻole o ka deformation ʻae ʻole. Hiki i ka ʻāina wela lohi loa ke kaupalena i ka pōʻaiapuni, no laila pono e loiloi pū ʻia ka hoʻolālā kaapuni, kahe, wela, nā mea poni a me ka hoʻohele ʻana i ka pā.
Hiki ke hoʻopili ʻia kahi pahu puhi e kū nei i kahi mīkini ʻokoʻa?
Malia paha, akā, mai manaʻo ʻoe. E nānā i ka laulā, ke kiʻekiʻe, ka mānoanoa, ka nui, ke kau ʻana, ka wehe ʻana, ka hoʻopaʻa ʻana, ke kūlana puhi, nā pono hana, ke ala lawe i waho, ka alignment poʻo make a me nā mana e kūʻē i ka mīkini lawe.
Pono au e koho i ka alumini a i ʻole ke kila kila?
ʻO ke koho e pili ana i ka hana wela, ka hana hana, ka resin, ka ʻili a me nā pono o ka lole, hoʻokomo i ka hoʻolālā, hiki ke hoʻoponopono, ka manawa alakaʻi a me ke kumukūʻai. E noi i ka helu pololei a me nā manaʻo hoʻolālā ma mua o ke koho ʻana mai ka inoa metala wale nō.
